스마트 토크 렌치

항목 번호: M18316--M18319

 

제품 장점 및 특성:

간편한 정방향 및 역방향 전환을 위한 양방향 래칫 헤드입니다.

Wi-Fi를 통해 데이터를 PC로 전송할 수 있습니다(참고: Wi-Fi는 옵션 기능입니다).

999개 세트의 토크 값을 저장할 수 있습니다. 정확도 수준: CW ±2%, CCW ±2%.

LED 디스플레이, RGB 3색{0}}표시등, 토크 과부하 방지용 버저가 장착되어 있습니다.

인체공학적 원리에 따라 설계된 ABS 핸들.

핸들은 전체적으로 열처리된 합금튜브로 제작되어 변형에 강합니다.

 

 

1. 핵심역할(3가지 핵심기능)

1. 정밀한 토크 제어

내장된-고정밀-고정밀 토크 센서(정확도는 일반적으로 ±1%2%에 도달)는 토크 값을 실시간으로 디지털 신호로 변환하고 이를 LCD/LED 화면을 통해 직관적으로 표시합니다(단위는 N·m, kgf·cm, lbf·in 등으로 전환 가능). 이는 기존 기계식 렌치의 '판독값 추정' 오류를 방지합니다.

사전 설정된 토크 값을 지원하고 설정된 토크에 도달하면 소리 및 빛 경보(신호음 + 깜박이는 표시등) 또는 진동 알림을 사용하여 과도한-조임(볼트 파손 및 나사산 손상 유발) 또는 부족-조임(느슨한 연결 및 장비 고장 유발)을 방지합니다.

 

2. 데이터 기록 및 추적성

일부 고급{0}}모델은 토크 데이터 저장(수십만 개 저장 가능), 조임 시간, 토크 값, 작업자 및 기타 정보 기록, USB/블루투스를 통해 컴퓨터로 내보내기, 보고서 생성(품질 관리 및 규정 준수 감사에 적합)을 지원합니다.

일부는 네트워킹 기능을 지원하고 실시간으로 클라우드에 데이터를 업로드하며 여러 장치의 공동 관리 및 원격 모니터링을 실현합니다(Industry 4.0 시나리오 적응).

 

3. 편리한 조작과 다기능 확장

토크 단위 전환, 클리어, 피크 홀딩(최대 토크 값 잠금), 연속 측정 등의 기본 기능을 갖추고 있습니다. 일부 모델은 장기적인 정확성을 보장하기 위해 토크 교정(자체-보정 또는 외부 교정)을 지원합니다.-

다양한 시나리오에 적응: 슬리브, quincx 헤드 및 오픈 헤드와 함께 사용할 수 있습니다. 포지티브 및 네거티브 양방향 토크 측정(조임/풀림 모두 사용 가능)을 지원하며 일부에는 각도 측정 기능(토크 + 각도 이중 매개변수 제어, 정확한 모서리가 필요한 고정 시나리오에 적합)이 있습니다.

 

2. 세분화 목적(산업별/시나리오별 분류)

1. 자동차 제조 및 유지 관리(핵심 응용 시나리오)

조립: 엔진 실린더 헤드 볼트, 크랭크샤프트 볼트, 허브 너트 및 기어박스 나사와 같은 주요 구성 요소는 제조업체가 지정한 토크를 엄격히 준수해야 합니다. 예를 들어 실린더 헤드 볼트의 토크가 부족하면 공기 누출이 발생하고, -과도하게 조이면 실린더 블록이 손상될 수 있습니다. 지능형 디지털 렌치는 일관성을 보장합니다.

유지 관리: 타이어 교체 시 허브 너트를 조이고(운전 중 느슨해짐 방지), 브레이크 시스템 조립, 서스펜션 부품 수리 등, 특히 매우 높은 토크 정확도가 요구되는 신에너지 차량용 배터리 팩 볼트 및 모터 고정 볼트(안전 및 배터리 수명에 영향을 미침).

판매 후{0}}품질 검사: 유지보수 과정 중 토크 데이터를 기록하여 결함 추적을 용이하게 합니다. 유지보수 후 구성요소가 느슨해지면 당시의 조임 토크가 표준에 맞는지 확인하세요.

 

2. 산업 생산 및 제조

기계 가공: 베어링 고정, 기어박스 연결, 가이드 나사 조임 등 공작기계, 로봇, 자동화 장비의 조립, 토크 정확도는 장비의 작동 안정성과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

전자 및 전기 제품: 과도한 토크로 인해 전자 부품이나 플라스틱 구조물이 손상되는 것을 방지하기 위해 신에너지 배터리(전원 배터리, 에너지 저장 배터리) 모듈을 고정하고 가전 제품의 핵심 부품(에어컨 압축기, 세탁기 모터)을 조립합니다.

항공우주/철도 운송: 고급{0}}장비 제조(예: 항공기 부품, 고속철도 객차 연결부)에는 토크 일관성 및 데이터 추적성에 대한 엄격한 요구사항이 있습니다. 지능형 디지털 렌치는 규정 준수 생산을 위한 필수 도구입니다(일부 시나리오는 ISO 9001, AS9100 및 기타 표준을 준수해야 함).

하드웨어 및 건축 자재: 문 및 창문 하드웨어, 가구 조립(예: 과도하게 조이거나 목재 판의 균열을 방지하기 위해 맞춤형 가구 나사 고정)은 대량 생산 중에 효율성을 향상시키고 제품 품질을 보장할 수 있습니다.

 

3. 건설 및 기반 시설 프로젝트

강철 구조물 설치: 공장, 교량 및 고층 강철 구조물용 볼트(고강도 볼트 등)는 구조적 풀림이나 고르지 못한 응력을 방지하기 위해 설계 토크 값에 따라 시공해야 합니다. 지능형 디지털 렌치는 건설이 사양을 준수하는지 확인할 수 있습니다.

HVAC/파이프 설치: 파이프 플랜지 연결 및 밸브 고정, 토크가 부족하면 물/공기 누출이 발생하고, 과도한 조임은 씰이 손상되며, 디지털 디스플레이 기능으로 조임력을 정확하게 제어할 수 있습니다.

 

4. 과학 연구 및 실험실

재료 역학 시험: 시험편에 토크 하중 시험을 실시하고, 토크-변형 곡선을 기록하여 재료 강도 연구(예: 볼트 재료의 피로 저항 시험)에 활용합니다.

제품 개발: 신제품 프로토타입을 조립할 때 다양한 토크가 제품 성능에 미치는 영향을 테스트하고 설계 매개변수(예: 나사 토크와 가전제품의 진동 소음 간의 관계)를 최적화합니다.

 

5. 기타 시나리오

농업 기계 유지 관리: 트랙터, 수확기 등 농업 기계의 엔진 및 섀시 구성 요소 유지 관리를 위해 디지털 디스플레이는 실외 작업 중에 명확하고 판독 가능하며 알람 기능은 경험적 작업의 오류를 방지할 수 있습니다.

소방{0}}장비: 소화기, 소화전, 소화관의 고정 볼트는 비상 상황 시 정상적인 사용을 보장하기 위해 소방 규정에 따라 조여야 합니다.

 

3. 선택의 핵심(매칭 목적을 위한 핵심 매개변수)

토크 범위: 시나리오에 따라 선택합니다(예: 자동차 유지 관리용 5~300N·m, 전자 장비용 0.5~50N·m, 산업용 중장비용 100~1000N·m).

정확도 수준: ±1% FS(전체- 정확도)가 선호되며 주요 시나리오에는 더 높은 정확도가 필요합니다(예: 항공우주의 경우 ±0.5% FS).

 

 

 

우리의 서비스

원{0}}원스톱 도구 솔루션- OEM 비즈니스 및 자체 브랜드 개발 54-년 이상의 전문 생산 및 판매 경험, 전 세계 고객 기반에 전문적인 품질 서비스 제공에 대한 전문성 및 헌신을 바탕으로 Maxpower는 항상 신뢰할 수 있는 파트너입니다!

숙련된 영업팀 및 전문가팀

Maxpower 숙련된 영업팀은 Industrial의 기술 교육 및 비즈니스 경험을 거쳤습니다. 우리는 고객의 요구에 부응하기 위해 전문적인 서비스를 확실히 제공할 것입니다.

전문가팀, 기술지원

우리는 기업 혁신을 달성하고 스마트 제조 공장을 구축하기 위해 모든 자원을 조정하기 위해 생산 및 엔지니어링 기술로 구성된 두 팀을 설립했습니다. 우리의 비전은 최종 고객과 함께 성장하고, -장기적인 운영을 달성하고, 고객을 위한 원스톱 도구 솔루션을 만들고, 린 사고 방식에 따라 고객을 위한 새로운 부가가치-를 창출하는 것입니다.

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