패스너 용으로 설계된 도구로서 렌치의 역할은 자명합니다 .이 문제에서는 깊이있는 다양한 렌치의 사용과 선택을 탐색합니다. 먼저, 일반적으로 사용되는 여러 렌치 .을 살펴 보겠습니다.
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렌치 유형 및 사용에 대한 전체 분석
▲ 고정 렌치
고정 렌치는 한쪽 끝에 고정 크기가 개방되어 있으며 특정 크기의 너트 또는 볼트를 돌리기 위해 설계되었습니다. .이 유형의 렌치는 매우 일반적이며, 크기가 요구 사항과 일치하는 한, 사전 테이프 렌트 작업을 쉽게 완료 할 수 있습니다. . 고정 된 Wrench의 두 가지 크기가 동일하지 않다는 점에 주목할 가치가 있습니다. 상황 .
▲ 매화 렌치
플럼 렌치는 양쪽 끝에 육각형 구멍 또는 12 점 구멍이있는 작업 끝이 있습니다. .이 디자인은 작은 작업 공간에서 너트 또는 볼트를 돌리는 데 특히 적합합니다. 일반 렌치를 사용할 수없는 경우에도 . 카운터 싱크 깊이가 깊을 때 특히 적합하지만 ({3}).} 카운터 싱크 깊이는 크며 일반적으로 소켓을 사용하는 것이 좋습니다 . 또한 매실 렌치의 두 끝의 크기도 다르며 실제 상황에 따라 선택해야합니다 ..
▲ 콤비네이션 스패너
조합 스패너는 단일 머리 고정 스패너와 플럼 스패너의 특징을 영리하게 결합하여 특정 사양의 볼트 또는 너트를 돌리는 데 적합하지만, 다른 쪽 끝은 작은 공간에서 작동하는 데 적합합니다 .이 설계는 다른 행사에서 장점을 재생할 수 있으므로 (3}) (3}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
▲ 조절 가능한 스패너
고유 한 구조 설계를 갖춘 조절 가능한 스패너는 특정 크기 범위 내에서 개구 폭을 유연하게 조정하여 다양한 크기의 볼트 및 너트에 적응할 수 있습니다. .이 유형의 스패너는 산업 분야에서 널리 사용되며 사전로드 .를 적용하는 데 종종 사용됩니다. . 크기는 조정 가능하지만 일부는 제한적이지 않을 수 있습니다. 요구 사항 .
▲ 후크 스패너
초승달 스패너라고도하는 후크 스패너는 두께가 제한된 평평한 너트를 제한된 두께로 돌리기 위해 설계되었습니다. . 고유성은 예압 작업을 위해 크기 범위 내에서 너트를 유연하게 처리 할 수있는 능력에 있습니다. 이는 복잡한 어셈블리 환경에 특히 적합합니다. ..
▲ 소켓 렌치
소켓 렌치는 육각형 또는 12 점 구멍이있는 여러 소켓으로 구성되며, 핸들 및 확장로드 . . .에서 볼트 또는 너트를 조이는 데 매우 적합합니다. 환경, 종종 긴 소켓을 사용하여 전하기 전 작업을 완료합니다 . 래칫 렌치는 사용 편의성에 대해 칭찬을 많이 받았으며, 이는 향후 광범위한 개발 전망을 나타냅니다. ..
▲ 육각형 렌치
육각형 렌치는 L 자형이며로드 디자인은 육각형 나사를 조이기 위해 특별히 설계되었습니다. . 모델의 모델은 육각형 반대쪽의 크기에 의해 결정되는 반면, 볼트 크기는 국가 표준을 따릅니다 .이 렌치는 주로 기계 도구, 자동차 도구에서 둥근 너트를 강조하거나 제거하는 데 사용됩니다. 육각형 볼트의 인기로, 육각형 렌치는 필수 도구가되고 있습니다 . 작은 몸체와 우수한 사전 조율 능력은 렌치 산업에서 눈에 띄게 만들어지고 새로운 스타가되었습니다 ..
▲ 토크 렌치
토크 렌치는 어셈블리 작업 .에서 볼트 나 너트를 돌릴 때 적용되는 토크를 표시하거나 토크가 사전 설정 값에 도달 할 때 조명 또는 사운드 신호를 방출 할 수 있으므로 조립의 정확성을 보장 하여이 렌치의 정확성을 보장 하여이 렌치가 특히 정해져있는 경우, 메카 컬트가 분명히 작동하는 경우에 적합합니다. ETC . 그러나 세트 특정 토크 범위로 인해 토크 렌치의 응용 분야는 비교적 좁습니다 . 중국은 여전히 토크 렌치의 사용에 대한 초기 단계에 있으며, 예압이 경험에 근거한 충분한 지 여부를 판단하며, 이는 분명히 과학적으로 충분하지 않으며 장비의 서비스 수명에 영향을 줄 수 있습니다... 토크가 필요합니다. 토크 렌치는 의심 할 여지없이 가장 적절한 선택입니다 .
▲ 노크 렌치
예압을 수동으로 쉽게 적용 할 수 있도록 렌치의 꼬리는 두꺼운 영역으로 설계되어 노크를 견딜 수있는 능력을 향상시켜 큰 예압 .을 효과적으로 전송합니다.
▲ 뾰족한 꼬리 래칫 렌치
뾰족한 꼬리 래칫 렌치와 기존 래칫 렌치 사이에는 큰 차이가 없으며, 사용 환경은 거의 동일하지만 고유 한 뾰족한 테일 디자인은 드릴을 쉽게 설치할 수 있으며, 이로 인해 겹치는 나사 구멍에 쉽게 인스팅 될 수 있으며 볼트와 함께 사용하여 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다 ({1}}}.
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렌치 선택 및 재료 권장 사항
겉보기에는 평범한 도구 인 렌치는 재료에 매우 특이 적입니다. . 주류 재료에는 탄소강과 크롬-바나듐 합금 강철 .가 포함되어 있지만 외관과 구별하기는 어렵지만 재료와 가공 기술은 렌치의 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다 ({3}}} .} .}. 그러나 렌치가 자주 사용되는 어셈블리 워크샵 또는 기타 환경에서는 내마모성, 내구성이 뛰어나고 엄격한 조임 요구 사항을 가진 브랜드 렌치를 선택하는 것이 더 적절하지만 가격은 약간 높지만 장기적으로는 더 많은 구매 비용을 절약 할 수 있습니다 ({}}} {}}. 필요 .
