
품목 번호 : MP73055
1. 핵심 역할: 실린더 견고성을 정량적으로 감지하고 내부 구성 요소 결함을 찾아냅니다.
테스터의 핵심 원리는 스파크 플러그를 제거한 후 정격 압력(보통 80-100PSI)의 압축 공기를 특수 조인트를 통해 실린더에 충전하고 공기 압력 누출률을 기준으로 실린더의 견고성을 판단하는 것입니다. 주로 테스트에 사용됩니다.
피스톤 링의 마모 또는 파손: 피스톤 링과 실린더 벽 사이의 밀봉이 실패하여 압축 공기가 누출됩니다.
실린더 벽의 긁힘 또는 마모: 실린더 벽의 비정상적인 마모로 인해 밀봉 표면이 손상되어 공기압이 저하됩니다.
밸브 씰 불량: 흡기/배기 밸브가 밸브 시트 링에 단단히 밀봉되지 않아 흡기 다기관이나 배기관으로 공기가 누출됩니다.
실린더 개스킷 손상: 실린더 개스킷이 파손된 후 압축 공기가 수로, 오일 통로 또는 인접한 실린더로 누출됩니다.
2. 특정 사용 시나리오
(1) 엔진 출력 저하/이상음 진단
실린더 압력 부족의 근본 원인 위치
엔진 출력이 떨어지고 가속이 약한 경우 기존 실린더 압력 테스트는 압력 값만 확인할 수 있는 반면 누출 테스트는 누출 위치를 추가로 확인할 수 있습니다.
Leakage rate>20%이고 흡기 매니폴드 누출 소리가 들림: 흡기 밸브 밀봉 상태가 좋지 않음을 나타냅니다.
Leakage rate>30% 및 배기 파이프 누출: 배기 밸브 씰이 실패했음을 나타냅니다.
Leakage rate>40% 및 오일 주입구에서 기포가 나옵니다. 이는 피스톤 링이 마모되었거나 실린더 벽이 긁혔음을 나타냅니다.
냉각수 확장 포트에서 거품이 나옵니다. 실린더 패드가 수로에 침투했다는 메시지가 나타납니다.
비정상적인 소음, 비정상적인 마모를 확인하세요.
엔진이 실린더를 두드리거나 오일이 연소되면 누출 테스트를 통해 판단합니다.
Leakage caused by piston ring wear will be accompanied by "pulling cylinder" marks on the cylinder wall, and the leakage rate is usually>50%;
밸브 밀봉 불량은 탄소 침전물이 끼거나 밸브 시트 링이 마모되어 발생할 수 있으며 누출율은 대부분 20%-30%입니다.
(2) 유지보수 전후 성능 검증
정밀검사 전{0}}오류 평가
엔진 오버홀 전, 리크 테스트를 통해 각 실린더의 손상 정도를 정량화하여 실린더 보어링, 피스톤 링 교체, 밸브 연삭이 필요한지 여부를 결정합니다(실린더의 리크율이 60%인 경우 키 유지 관리 필요).
수리 후 봉인 확인
피스톤 링, 밸브 또는 실린더 개스킷을 교체한 후 다시 테스트하여 누출율이 10%(보통 저온 조건) 미만인지 확인하여 유지 관리 품질을 보장합니다. 예를 들어 밸브를 연삭한 후 누출율이 30%에서 5%로 떨어지면 씰이 성공적으로 수리되었음을 나타냅니다.
(3) 다중-시나리오 적용 시나리오
Used car engine detection: judge whether the engine is "internal injury" through leakage test, avoid buying vehicles that burn oil or power attenuation (such as a cylinder leakage rate>30%, 신속한 점검).
레이싱 엔진 튜닝: 고성능 엔진에는 누설률이 필요합니다.<5%, through testing to optimize piston ring tension, valve grinding accuracy, improve compression ratio and power output.
엔지니어링 기계 엔진 유지 관리: 굴삭기, 로더 및 기타 장비의 엔진에 비정상적인 누출률이 있는 경우 신속하게 결함을 찾아 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다(예: 실린더 개스킷 손상, 누출 테스트를 통해 10분 이내에 문제를 찾을 수 있음).
(4) 테스터 작동 장점 및 설계 세부 사항
시각적 누출율 판독: 압력 게이지는 실린더의 공기 압력 감쇠 비율을 직접 표시하며 일부 디지털 테스터는 누출율을 실시간으로 표시할 수 있습니다(예: "누설률 25%").
다중{0}} 사양 조인트 적응: 가솔린 엔진, 디젤 엔진 및 배기량이 다른 엔진에 적응하기 위해 다양한 크기(예: 14mm, 18mm)의 스파크 플러그 스레드 조인트가 장착되어 있습니다.
보조 청진 위치 지정: 누출 테스트 중에 청진기나 귀(흡기 매니폴드, 배기관, 오일 포트, 냉각수 포트 등)를 통해 누출 소리의 위치를 듣고 누출 구성 요소를 정확하게 판별합니다.
3. 확장된 가치: 예방적 유지보수 및 수명 평가
정기 누출 테스트: 주행거리가 긴 엔진(예: 200,000km 초과)에 대해 50,000km마다 누출 테스트를 수행하여 피스톤 링과 밸브의 진행성 마모를 미리 감지합니다(예: 누출률이 매년 5%씩 증가하여 유지 관리 필요).
연비 분석: 실린더 조임이 감소하면 연비가 감소하며(누설률이 10% 증가할 때마다 연료 소모량이 5% 증가할 수 있음) 테스트 최적화를 통해 경제성을 회복할 수 있습니다.
4. 주의사항 및 시험기준
테스트 조건: 엔진은 밀봉 결과에 영향을 미치는 차가운 실린더 상태의 오일 점도를 피하기 위해 열 엔진 상태(80도 이상의 수온)에 있어야 합니다.
정상 누출율 기준:
가솔린 엔진: 차가운 엔진 상태 20% 이하, 뜨거운 엔진 상태 10% 이하;
디젤 엔진: 차가운 엔진 상태 15% 이하, 뜨거운 엔진 상태 8% 이하;
고성능-엔진: 5% 이하.

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